XRW-300UA 熱變形維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀價(jià)格

一、簡(jiǎn)介：
XRW-300UA 熱變形維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)試儀 器采用新和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，用來測(cè)定塑膠原料或成品受熱軟化性能?？v橫金鼎儀器
本儀器采用自主開發(fā)的控制軟件，可以通過軟件進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、試驗(yàn)控制、自動(dòng)繪制溫度曲線、保存打印試驗(yàn)結(jié)果、進(jìn)行儀器校準(zhǔn)等功能。同時(shí)提供PC機(jī)和本機(jī)控制器雙控機(jī)型，該機(jī)型既可以通過電腦控制，也可以脫離電腦通過本機(jī)控制器控制，使用更靈活。  熱變形維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀價(jià)格
本儀器采用大跨度一體成型試樣架，Z大試樣跨度可達(dá)到180mm，且每個(gè)試樣架支撐體均使用整塊鋼材銑削加工而成而非多塊拼接，這樣就保證了試樣架的剛性和膨脹率的*性，大大提高了測(cè)試精度。通過更換壓頭，該儀器可以測(cè)定熱變形溫度和維卡溫度，采用變壓器油（200℃以內(nèi)）或甲基硅油（300℃以內(nèi)）作為導(dǎo)熱介質(zhì)，機(jī)械式雙攪拌器進(jìn)行箱體內(nèi)油料循環(huán)，大容量油箱設(shè)計(jì)，溫度控制穩(wěn)定，溫場(chǎng)均勻。
本儀器采用32位ARM嵌入式系統(tǒng)控制，運(yùn)算速度快，指令無延遲。使用24位AD轉(zhuǎn)換器采集溫度和位移數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，精度高，為提高測(cè)試精度提供了物理保證。采用液晶中文顯示，菜單操作方式，機(jī)器運(yùn)行狀況和設(shè)置參數(shù)一目了然，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易用。
采用*的等速升溫算法，融合實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)和歷史溫度數(shù)據(jù)綜合計(jì)算出加熱控制數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)調(diào)整，使得升溫速率線性度非常高，基本在每一分鐘內(nèi)的升溫值都是標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，如果環(huán)境溫度、電壓發(fā)生波動(dòng)而影響即時(shí)溫度值，也會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)速率上。
儀器具有超過ZUI高溫度自動(dòng)停止加熱功能，具有較高的安全性。
儀器試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)停止，并顯示每個(gè)試樣架的結(jié)果溫度。試驗(yàn)結(jié)束后試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)保存，方便以后查閱，同時(shí)儀器帶有微型打印機(jī)，可以將存儲(chǔ)的試驗(yàn)結(jié)果打印出來，以便查閱和存檔。
本型號(hào)為臺(tái)式結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)配置3個(gè)工位。可為用戶定制多工位機(jī)型。

二、采用標(biāo)準(zhǔn)：
ISO75-1：1993《塑料－負(fù)荷變形溫度的測(cè)定》
ISO306：1994《塑料－熱塑性塑料維卡軟化點(diǎn)溫度的測(cè)定》
GB/T1633-2000《熱塑性塑料維卡軟化點(diǎn)溫度的測(cè)定》
GB/T1634-2001《塑料－負(fù)荷變形溫度的測(cè)定》

二、主要功能：
1、支持標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種試樣的熱變形測(cè)試。
2、支持標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種維卡軟化點(diǎn)測(cè)試。
3、優(yōu)化的等速升溫算法，升溫過程平穩(wěn)準(zhǔn)確。
4、軟件校正位移誤差和溫度誤差。
5、硬件調(diào)整溫度誤差。
6、自由設(shè)定上限溫度和變形量及維卡針入深度。
7、自由設(shè)定升溫速率。
8、達(dá)到上限溫度或變形量時(shí)自動(dòng)停止試驗(yàn)。
9、軟件功能：
可設(shè)定試樣參數(shù)、負(fù)載參數(shù)、試驗(yàn)溫度及升速速率等。
試驗(yàn)過程中自動(dòng)繪制試驗(yàn)曲線。
試驗(yàn)完成后自動(dòng)停止加熱。
試驗(yàn)完成保存試驗(yàn)報(bào)告。
調(diào)閱以前做過的試驗(yàn)詳情。
打印試驗(yàn)報(bào)告
儀器校準(zhǔn)

三、主要性能指標(biāo)：
溫度控制范圍：室溫－300℃。
升溫速率：任意設(shè)定。
溫度測(cè)量方式：PT100傳感器，單點(diǎn)測(cè)量
溫度分辨率：0.1℃
溫度Z大誤差：±0.5℃
變形測(cè)量方式：LVDT傳感器
變形量測(cè)量范圍：0-2mm
變形量測(cè)量Z大誤差：0.01mm
變形量測(cè)量分辨率：0.005mm
砝碼配置：2000g、1000g、500g、200g、100g、50g共三套
結(jié)構(gòu)形式：臺(tái)式
試樣架數(shù)：標(biāo)配3個(gè)，多個(gè)試樣架可定制
熱變形試驗(yàn)跨距調(diào)整范圍：60mm－180mm
加熱介質(zhì)：甲基硅油（適用于室溫-300℃，粘度要求100CS以下）或變壓器油（200℃以內(nèi)使用）
油箱容量：30升左右
加熱功率：4KW
電源：220V±10%  25A  50Hz
冷卻方法：自然冷卻或循環(huán)水冷
主機(jī)外形尺寸：580×550×310mm

GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定

1、范圍：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四種測(cè)定熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的試驗(yàn)方法。

A50法一一使用10N的力，加熱速率為50℃/h

B50法——使用50N的力，加熱速率為50℃/h

A120法——使用10N的力，加熱速率為120℃/h

B120法——使用50N的力，加熱速率為120℃/h

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的四種方法僅適用于熱塑性塑料，所測(cè)得的是熱塑性塑料開始迅速軟化的溫度。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)：

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。

GB/T 2918—1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idt ISO 291：1997)

GB/T 9352—1988 熱塑性塑料壓塑試樣的制備( neq ISO 293：1986)

GB/T 11997—1989 塑料多用途試樣的制備和使用( eqv ISO 3167：1983)

GB/T 17037.1—1997 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分：一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)條試樣的制備(idt ISO 294-1：1996)

ISO 2818：1994 塑料機(jī)械加工試樣的制備

3、原理：

當(dāng)勻速升溫時(shí)，測(cè)定在第1章中給出的某一種負(fù)荷條件下標(biāo)準(zhǔn)壓針刺入熱塑性塑料試樣表面1mm深時(shí)的溫度。

4、儀器：

儀器主要包括：

4.1 負(fù)載桿，裝有負(fù)荷板，固定在剛性金屬架上，能在垂直方向上自由移動(dòng)，金屬架底座用于支撐負(fù)載桿末端壓針頭下的試樣（見圖1）。

圖1 VST測(cè)定儀示意圖

負(fù)載桿和金屬架構(gòu)件應(yīng)具有相同的膨脹系數(shù)，部件長(zhǎng)度的不同變化，會(huì)引起試樣表觀變形讀數(shù)的誤差。

用低膨脹系數(shù)鋼性材料（如瓦鎳鐵合金或硅硼玻璃）制備的試樣，對(duì)每臺(tái)儀器包括其使用的溫度范圍做空白試驗(yàn)進(jìn)行校正，并對(duì)每個(gè)溫度確定一個(gè)校正項(xiàng)。如果校正項(xiàng)為0.02mm或更大，應(yīng)注意其代數(shù)符號(hào)，并通過代數(shù)方法將其加到表觀針入度上，將此校正項(xiàng)應(yīng)用于每項(xiàng)試驗(yàn)中。建議使用低膨脹合金制造的儀器。

4.2 壓針頭，是硬質(zhì)鋼制成的長(zhǎng)為3mm，橫截面積為1.000m2±0.015mm2的圓柱體。固定在負(fù)載桿的底部，壓針頭的下表面應(yīng)平整，垂直于負(fù)載桿的軸線，并且無毛刺。

4.3 已校正的千分表（或其他適宜的測(cè)量?jī)x器），能夠測(cè)量壓針頭刺入試樣1mm±0.01mm的針入度，并能將千分表的推力記為試樣所受推力的一部分。

注

1 在此類型的儀器中，千分表彈簧力向上，要從負(fù)荷中減去；如果這種力向下，應(yīng)加到負(fù)荷上。

2 在整個(gè)沖程過程中，由于千分表彈簧上所施加的力明顯地變化，所以要在整個(gè)沖程中測(cè)定這個(gè)力。

4.4 負(fù)荷板，裝在負(fù)載桿上，中央加有適合的砝碼，使加到試樣上的總推力，對(duì)于A50和A120達(dá)到10N±0.2N，對(duì)于B50和B120達(dá)到50N±1N。負(fù)載桿、壓針頭、負(fù)荷板千分表彈簧組合向下的推力應(yīng)不超過1N。

4.5 加熱設(shè)備，盛有液體的加熱浴或帶有強(qiáng)制鼓風(fēng)式氮?dú)庋h(huán)烘箱。加熱設(shè)備應(yīng)裝有控制器，能按要求以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h勻速升溫。在試驗(yàn)期間，每隔6min溫度變化分別為5℃±0.5℃或12℃±1℃，應(yīng)認(rèn)為加熱速率符合要求。

調(diào)節(jié)儀器使其在達(dá)到規(guī)定的壓痕時(shí)，自動(dòng)切斷加熱器并發(fā)出警報(bào)。

4.5.1 加熱浴，盛有試樣浸入的液體，并裝有高效攪拌器，試樣浸入深度至少為35mm；確定選擇的液體在使用溫度下是穩(wěn)定的，對(duì)受試材料沒有影響，例如膨脹或開裂等現(xiàn)象。

當(dāng)使用加熱浴時(shí)，將測(cè)得靠近試樣液體的溫度作為維卡軟化溫度(VST)（見7.5）。

液體石臘、變壓器油、甘油和硅油都是合適的傳熱介質(zhì)，也可以使用其他液體。

4.5.2 烘箱，能使空氣或氮?dú)庖?0次/min的速度在烘箱內(nèi)循環(huán)。每臺(tái)烘箱的容積不少于10L，箱內(nèi)空氣或氮?dú)庖?.5～2m/s的速度垂直于試樣表面流動(dòng)。

試驗(yàn)結(jié)果取決于循環(huán)空氣或氮?dú)馀c試樣間的熱傳遞速度。因試樣相對(duì)較小以及試樣下表面與試樣架接觸的原因，所以空氣或氮?dú)獾臏囟炔粦?yīng)作為VST，而將靠近壓針頭的負(fù)載桿上或試樣架上的傳感器所示的溫度作為VST。

初始校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)證明，傳感器所顯示的溫度與放在空白試樣附近附加校正傳感器所顯示的溫度差在±0.1℃范圍內(nèi)。

商業(yè)用烘箱常常裝有適合的空氣或氮?dú)庋h(huán)裝置。如果沒有，必須通過裝配垂直于試樣表面的定向循環(huán)氣流板，以保證熱傳遞速度。